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三偏心蝶閥密封麵聯動磨削的運（yùn）動特性分析 |
| 嫩草国产17c集團（tuán）北京閥門有（yǒu）限公司（sī） 發布時間：2017-08-17 瀏覽次數：7360 |
以下列舉了四種（zhǒng）密（mì）封麵成形的磨削方式，如圖1所示。從圖中可以看出四種磨削運動過程各有特點。圖1a為采取成形砂輪，砂輪麵（miàn）完全（quán）覆蓋磨削軌跡，磨（mó）削過程為砂輪旋轉運動的同時進行橫向進給。圖1b同樣為采取成形砂輪，砂（shā）輪麵略大於閥體密封麵寬度（dù），磨削過程為砂輪旋轉運動，同時沿密封麵（miàn）圓錐母線進行上下運動（角度（dù）插補），並進行橫（héng）向進給。圖1c為采取傳統平行砂輪，砂（shā）輪主軸旋轉一定角度（dù）（密封麵圓錐母線平行（háng）），砂輪麵覆（fù）蓋磨削軌跡，磨削過程為砂輪旋轉運動，並進行（háng）橫向進給。圖1d為同樣采取傳統的平行砂輪，砂輪主軸旋轉一定角（jiǎo）度（密封麵（miàn）圓錐母線（xiàn）平行），砂輪麵略大於閥體密封麵寬（kuān）度，運動過程為砂輪（lún）旋轉（zhuǎn）運動，同時砂輪沿圓錐母線上下運動並與密封麵同步（即運動過程中砂輪麵不脫離閥體密封麵），並進行（háng）橫向進（jìn）給，即砂輪與工件（jiàn）進行聯動磨削。四種磨削方式各（gè）有其優（yōu）缺點，同時對機床的要求也各不相同。圖1a到圖1c的運動過程相對比較簡單。圖1a與圖1c密封麵的最後成形完（wán）全取決於砂輪麵本身（shēn）的（de）形狀，同時（shí）在磨削過程中工件對砂輪的反（fǎn）作（zuò）用力的著力點時刻在變化，砂輪主軸容易疲勞破壞。圖1b在磨（mó）削過（guò）程中為斷續磨削，存在衝擊，砂（shā）輪主軸容易疲勞的同時閥體密封麵的成形也不是（shì）很好。圖1d為（wéi）砂（shā）輪與工件進行聯動磨削，沒有圖1a到圖1c的影響，砂輪主軸受力恒定且不存在衝擊。但是要完成此聯動磨（mó）削，並不容易，一是對機床的要求比圖（tú）1a到圖（tú）1c的要高，機床c軸（工作台主軸）能準確（què）定（dìng）位（wèi），且能與（yǔ）z軸能建立聯（lián）動關係，同時機床b軸（主軸的旋轉（zhuǎn）軸，即形成β角）定位準確。二（èr）是聯動運動相對複雜，完成聯動數控編程必須要有明確的幾（jǐ）何（hé）數（shù）學關係。所以求解（jiě）砂輪（lún）移動速（sù）度v與（yǔ）工件的（de）旋轉角（jiǎo）度θ的幾何數學關係是完（wán）成聯動磨削的（de）必要條件。所以以下著重對圖1d的聯動磨削運動（dòng）特性進行分（fèn）析研究。
三偏心蝶閥作為一種高性能閥門，在（zài）各個行業應用越來越廣，對其密封麵的質量要求也越來越（yuè）高，密封麵的高（gāo）質量加工一直是國內行業中（zhōng）的難點（diǎn），各企業（yè）對三偏心蝶（dié）閥密封麵的磨削方（fāng）式基（jī）本上還處於摸索階段，尤其是聯動磨削在國內基本上沒有成功的案例。
由於（yú）三偏心蝶閥密封麵形狀的特殊性，密封（fēng）麵為一個圓錐的斜截麵，傳統的研磨方法在其上都（dōu）不易實現，對密封麵的（de）最終成形國內的廠家（jiā）基本上都（dōu）是（shì）采取的車削方式（shì）。車削（xuē）加工的局限性（xìng）致使（shǐ）了產品性能無法進一步提高（gāo），研究新的磨削設（shè）備與磨削方式，提高產品的密（mì）封性能（néng）一直是各個廠家正在研究的課題。 |
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